CNC Onderdele Produkte Besonderhede
Ongeëwenaarde Presisie en Gehaltestandaarde
| Presisie en Kwaliteit Aspek | Besonderhede |
| Verdraagsaamheidsprestasies | Ons CNC-bewerkingsproses kan konsekwent toleransies van so nou as ±0.002 mm bereik. Hierdie vlak van presisie verseker dat elke onderdeel presies by die gespesifiseerde afmetings hou, wat van kritieke belang is vir toepassings waar presiese passings nie onderhandelbaar is nie, soos in hoë-end motorenjins, lugvaartkomponente en mediese inplantings. |
| Uitnemende oppervlakafwerking | Deur gevorderde snytegnieke en die gebruik van hoëgehalte-snygereedskap kan ons 'n uitstekende oppervlakruheid van 0.4μm bereik. 'n Gladde oppervlakafwerking verbeter nie net die estetiese aantrekkingskrag van die onderdeel nie, maar verminder ook wrywing, slytasie en die risiko van korrosie aansienlik. Dit maak ons onderdele geskik vir 'n wye reeks omgewings, van strawwe industriële omgewings tot skoonkamertoepassings in die mediese en elektroniese nywerhede. |
| Gehaltebeheermaatreëls | Gehaltebeheer is geïntegreer in elke stadium van ons produksieproses. Ons gebruik 'n omvattende reeks inspeksie-instrumente, insluitend hoë-presisie koördinaatmeetmasjiene (CMM's), optiese vergelykers en oppervlakruheidstoetsers. Elke onderdeel ondergaan verskeie inspeksies om te verseker dat dit aan ons streng gehaltestandaarde voldoen of dit oortref. Ons ISO 9001:2015-sertifisering is 'n bewys van ons onwrikbare toewyding aan gehaltebestuur. |
Produkreeks
Presisie-ontwerpte skagte
Ons presisie-gedraaide asse is ontwerp om aan die mees veeleisende prestasievereistes te voldoen. Hulle word in 'n wye reeks industrieë gebruik, van motorenjins, waar hulle krag met hoë doeltreffendheid en betroubaarheid oordra, tot industriële masjinerie, waar hulle die gladde werking van roterende komponente verseker. Ons asse is beskikbaar in verskillende diameters, lengtes en materiale, en kan aangepas word met spiegleuwe, splines en skroefdraadpunte om by u spesifieke toepassing te pas.
Pasgemaakte - Bewerkte Hakies en Monterings
Ons spesialiseer in die vervaardiging van pasgemaakte hakies en monterings wat veilige en akkurate posisionering vir komponente bied. Hierdie hakies en monterings word gebruik in nywerhede soos robotika, outomatisering en elektronika. Ons kan hakies met komplekse geometrieë en nou toleransies ontwerp en vervaardig om 'n perfekte passing met u toerusting te verseker. Hulle kan van 'n verskeidenheid materiale gemaak word, insluitend aluminium, staal en plastiek, afhangende van die toepassingsvereistes vir sterkte, gewig en korrosiebestandheid.
Kompleks - Kontureerde Komponente
Ons CNC-bewerkingsvermoëns stel ons in staat om komplekse kontoerkomponente met ingewikkelde geometrieë te skep. Hierdie komponente word dikwels in lugvaarttoepassings gebruik, soos in die produksie van enjinkomponente, vlerkstrukture en landingsgestelonderdele. In die mediese veld kan ons komponente vir chirurgiese instrumente en inplantbare toestelle met die hoogste vlak van presisie en biokompatibiliteit bewerk. Die vermoë om komplekse kontoere te bewerk, verseker dat ons onderdele aan die veeleisende vereistes van moderne ontwerp kan voldoen, waar funksionaliteit en werkverrigting die sleutel is.
Omvattende bewerkingsvermoëns
| Masjineringoperasie | Besonderhede |
| Draaibedrywighede | Ons moderne CNC-draaibanke is in staat om 'n wye verskeidenheid draaibewerkings met uitsonderlike akkuraatheid uit te voer. Ons kan eksterne diameters draai wat wissel van 0.3 mm tot 500 mm, en interne diameters van 1 mm tot 300 mm. Of dit nou 'n eenvoudige silindriese vorm of 'n komplekse kontoeronderdeel is, ons draaivermoëns kan dit hanteer. Ons kan ook tapsdraai, draaddraai (met hellings wat wissel van 0.2 mm tot 8 mm), en vlakdraaibewerkings uitvoer om aan u spesifieke vereistes te voldoen. |
| Freesbedrywighede | Ons CNC-freesmasjiene bied hoëspoed- en hoëpresisiefreesvermoëns. Ons kan 3-as-, 4-as- en 5-as-freesbewerkings uitvoer, wat ons toelaat om ingewikkelde geometrieë en komplekse kenmerke te skep. Die maksimum freesspilspoed is 15 000 RPM, wat die nodige krag bied om deur 'n wye reeks materiale te sny. Ons kan gleuwe, sakke, profiele frees, en boor- en tapbewerkings in 'n enkele opstelling uitvoer, wat produksietyd verminder en akkurate kenmerk-tot-kenmerk-belyning verseker. |
| Gespesialiseerde Masjinering | Benewens standaard draai- en freeswerk, bied ons gespesialiseerde masjineringsdienste soos Switserse tipe masjinering vir onderdele met klein deursnee en hoë presisie. Hierdie tegniek is ideaal vir die vervaardiging van komponente met nou toleransies en komplekse geometrieë, wat dikwels in die mediese, elektroniese en horlosiemaakbedrywe gebruik word. Ons bied ook mikromasjineringsdienste vir onderdele met uiters klein afmetings en hoë presisievereistes, waar elke detail saak maak. |
Produksieproses
Diepgaande ontwerpoorsig
Ons ingenieurspan doen 'n omvattende oorsig van u ontwerptekeninge. Ons analiseer elke dimensie, toleransie, oppervlakafwerkingvereiste en materiaalspesifikasie om u behoeftes ten volle te verstaan. Hierdie stap is van kritieke belang in die ontwikkeling van 'n masjineringsplan wat sal lei tot onderdele wat aan u verwagtinge voldoen of dit oortref. Ons verskaf ook gedetailleerde terugvoer oor enige potensiële ontwerpprobleme en bied voorstelle vir verbetering.
Optimale Materiaalkeuse
Gebaseer op die toepassingsvereistes en ontwerpspesifikasies, kies ons die geskikste materiaal noukeurig. Ons oorweeg faktore soos meganiese eienskappe, chemiese weerstand, koste-effektiwiteit en bewerkbaarheid. Ons uitgebreide ervaring met verskillende materiale stel ons in staat om die beste opsie vir u spesifieke toepassing aan te beveel, wat verseker dat die finale produk nie net goed presteer nie, maar ook langtermyn betroubaarheid bied.
Presisieprogrammering
Deur gebruik te maak van gevorderde CAD/CAM-sagteware, skep ons programmeerders hoogs gedetailleerde bewerkingsprogramme vir ons CNC-masjiene. Die programme is geoptimaliseer om die vereiste bewerkingsbewerkings in die mees doeltreffende volgorde uit te voer, wat hoë kwaliteit resultate verseker en produksietyd tot die minimum beperk. Ons neem faktore soos gereedskappaaie, snyspoed, voerspoed en gereedskapveranderings in ag om die beste moontlike bewerkingsprestasie te behaal.
Streng Opstelling
Ons tegnici voer 'n noukeurige opstelling van die CNC-masjien uit en verseker dat die werkstuk behoorlik vasgemaak is en die snygereedskap akkuraat in lyn is. Hierdie opstellingsproses is van kritieke belang om die hoëvlak-presisie te bereik waarvoor ons produkte bekend is. Ons gebruik hoë-presisie meetinstrumente en belyningsgereedskap om te verseker dat die masjien korrek opgestel is voordat die bewerkingsproses begin word.
Hoë-presisie bewerking
Sodra die opstelling voltooi is, begin die werklike bewerkingsproses. Ons moderne CNC-masjiene voer die geprogrammeerde bewerkings met ongeëwenaarde presisie uit en omskep grondstowwe in hoëgehalte-onderdele. Die masjiene is toegerus met gevorderde beheerstelsels en hoëprestasie-spindels en -aandrywers, wat akkurate en doeltreffende bewerking van selfs die mees komplekse geometrieë moontlik maak.
Omvattende gehaltebeheer
Gehaltebeheer is 'n integrale deel van ons produksieproses. In elke stadium, van die aanvanklike materiaalinspeksie tot die finale produkinspeksie, gebruik ons 'n verskeidenheid inspeksie-instrumente en -tegnieke om te verseker dat die onderdele aan ons hoë standaarde voldoen. Ons voer inspeksies tydens die produksieproses uit om die masjineringsproses te monitor en enige nodige aanpassings te maak, en finale inspeksies om die afmetings, oppervlakafwerking en algehele gehalte van die onderdele te verifieer. Enige afwykings van die gespesifiseerde toleransies word onmiddellik geïdentifiseer en reggestel.
Afwerking en Verpakking
Indien nodig, kan ons addisionele afwerkingswerk soos polering, ontbraaming en platering uitvoer om die voorkoms en werkverrigting van die onderdele te verbeter. Sodra die onderdele klaar is, word hulle versigtig verpak om skade tydens vervoer en berging te voorkom. Ons gebruik gepaste verpakkingsmateriaal en -metodes om te verseker dat u onderdele in perfekte toestand aankom.
Diverse Materiaalversoenbaarheid
| Materiaalkategorie | Spesifieke Materiale |
| Ysterhoudende metale | Ons werk met 'n wye reeks ysterhoudende metale, insluitend koolstofstaal (wat wissel van lae koolstof- tot hoë koolstofgrade), legeringsstaal (soos 4140, 4340), en verskeie vlekvrye staalgrade (304, 316, 316L, 420, ens.). Hierdie materiale word waardeer vir hul sterkte, duursaamheid en korrosiebestandheid, wat hulle geskik maak vir toepassings in die motor-, masjinerie-, konstruksie- en olie- en gasbedrywe. |
| Nie-ysterhoudende metale | Ons vermoëns strek ook tot nie-ysterhoudende metale. Aluminiumlegerings (6061, 6063, 7075, 2024) word wyd gebruik in ons CNC-bewerkingsprosesse as gevolg van hul liggewig-eienskappe, uitstekende korrosieweerstand en hoë sterkte-tot-gewig-verhouding. Hulle word algemeen gebruik in die lugvaart-, motor- en elektroniese nywerhede. Ons bewerk ook koper, geelkoper, brons en titanium, elk met sy unieke stel eienskappe, soos hoë elektriese geleidingsvermoë (koper), goeie bewerkbaarheid en korrosieweerstand (geelkoper), en hoë sterkte en bioversoenbaarheid (titanium). |
| Plastiek en Komposiete | Ons kan 'n verskeidenheid ingenieursplastiek bewerk, insluitend ABS, PVC, PEEK, nylon, asetaal (POM) en polikarbonaat. Hierdie plastiek word gebruik in toepassings waar chemiese weerstand, elektriese isolasie of lae wrywingseienskappe vereis word, soos in die mediese, voedsel- en drankbedryf, en verbruikerselektronika-industrieë. Daarbenewens het ons ondervinding in die werk met saamgestelde materiale, soos koolstofveselversterkte plastiek (CFRP) en glasveselversterkte plastiek (GFRP), wat hoë sterkte en liggewig-eienskappe bied, wat hulle geskik maak vir lugvaart, sporttoerusting en hoëprestasie-motortoepassings. |
Maatskappyprofiel
Ons is 'n toonaangewende ISO 9001:2015-gesertifiseerde vervaardiger in die CNC-bewerkingsbedryf. Met jare se ondervinding en 'n span toegewyde professionele persone, het ons 'n reputasie opgebou vir die lewering van hoëgehalte CNC-onderdele betyds en binne begroting. Ons gevorderde vervaardigingsfasiliteite is toegerus met die nuutste CNC-masjiene en inspeksietoerusting, wat ons in staat stel om 'n wye reeks projekte te hanteer, van kleinskaalse prototipes tot grootskaalse produksielopies. Ons is verbind tot voortdurende verbetering en belegging in tegnologie om aan die voorpunt van die CNC-bewerkingsbedryf te bly en aan die ontwikkelende behoeftes van ons kliënte te voldoen.
Kontak Ons
Indien u enige vrae het, 'n kwotasie benodig, of gereed is om 'n bestelling te plaas, moet asseblief nie huiwer om ons te kontak nie. Ons kliëntediens span is beskikbaar om u te help met al u CNC onderdele vereistes.
E-pos:sales@xxyuprecision.com
Foon:+86-755 27460192
