01
CNC-bewerkingsmaatskappye is gewoonlik toegerus met 'n reeks gevorderde inspeksietoerusting om te verseker dat die gehalte en akkuraatheid van die bewerkte onderdele aan die vereistes voldoen.
02
Koördinaatmeetmasjien (CMM) is een van die algemene en belangrike inspeksietoerusting. Dit kan die driedimensionele afmetings, vorm- en posisietoleransies van die onderdele akkuraat meet en gedetailleerde data vir gehaltebeheer verskaf.
03
Beeldmeetinstrumente kan gebruik word om tweedimensionele afmetings, kontoere en oppervlakkenmerke te meet, met die eienskappe van vinnige en akkurate meet.
04
Hardheidstoetsers word gebruik om die hardheid van onderdele te bepaal om hul meganiese eienskappe te evalueer.
05
Ruheidtoetser kan die ruheid van die onderdeeloppervlak meet om te verseker dat die oppervlakkwaliteit aan die ontwerpvereistes voldoen.
06
Daar is ook 'n universele gereedskapsmikroskoop wat hoë-presisie meting en analise van klein onderdele kan uitvoer.
07
Daarbenewens kan spektrale ontleders gebruik word om die samestelling van materiale te analiseer om die kwaliteit van grondstowwe te verseker.
08
Hierdie inspeksietoerusting werk saam om 'n betroubare waarborg te bied vir die produkgehalte van CNC-bewerkingsmaatskappye.
